НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
В нашем отделе исследований и разработок разрабатываются дизайны наоснове логики компьютерного проектирования (CAE). Разработанные моделиподвергаются структурному анализу и выполняются контроли дизайнов. Всеполученные дизайны проверяются с помощью испытательных устройств внашем испытательном центре отдела научных исследований и разработок.

Исследования по промышленности и технологии непрерывно отслеживаются нашей командой.

​Наши научные публикации в результате наших исследований участвуют на технических симпозиумах и конференциях.

В отделе научных исследований и разработок;

Отдел исследований и развития технологий,
Отдел разработки продукции и производства прототипов,
Отдел тестирования и валидации,

Научно-издательский отдел Брендов, Патентов

имеются 4 отдела:

Этими отделами выполняются:

Технологические разработки НИОКР

Разработки по методологии Кайдзен

Работы над решениями жалоб клиентов

Исследования по снижению затрат и стандартизации

Исследования по уменьшению и ускорению процессов

Исследования по обобщению и автоматизации процессов

Исследования по повышению прочности и грузоподъёмности изделий

Исследования по оптимизации толщины, силы, напряжения, веса итопологии деталей

Исследования по анализу отходов

Исследования корректирующих и профилактических действий

И другие работы, открытые для исследований и разработок,осуществляются в рамках деятельности центра исследований иразработок.

Компания, которая осведомлена о развитии, обучении персонала, оказывает
полную поддержку организациям по обучению, в которых персонал желает
участвовать по собственному желанию и которые организовываются научно-
исследовательскими и / или кадровыми ресурсами. Участие сотрудников в
аспирантуре и докторантуре поддерживается , а также их дипломные,
проектные и патентные работы поощряются призами.

​В отделе исследований и разработок изучаются архивы научных публикаций различных организаций с целью изучения и развития научной основы продукта в качестве требования до и после проектирования. В исследованиях в области НИОКР получается академическая поддержка от ведущих университетов, таких как Университет Докуз Эйлюл, Университет Катип Челеби, Технологический институт Измира, Университет Эге и Университет Джелал Баяр.

В дополнение к поддержке университетов на стадии проектирования, подписаны соглашения о сотрудничестве в области исследований и разработок с Центром прикладных и научных исследований Университета Докуз Эйлюля (DESUM) и Центром прикладных и научных исследований Университета Эге (EBİLTEM).

Следующие проекты, которые были поддержаны Советом по научным итехнологическим исследованиям Турции (TUBITAK) и Фондом развитиятехнологий Турции (TTGV) были успешно выполнены и завершены;
Безусадочная цементация деталей, изготовленных из низкоуглеродистыхтонких пластин.,
Дизайн и производство первого в Турции саморегулирующейся крышкисцепления и подшипника с датчиком,
Впервые в Турции индукционный нагрев, холодное отверждение диафрагмпружины, используемые для крышек сцеплений, дизайн, производство иавтоматизация процессов,
Впервые дизайн и производство дисков сцепления для транспортных средствЕвро 6,
Впервые дизайн и производство крышек сцепления 362-мм для городскихлёгких грузовиков.

В центре исследований и разработок имеются следующие программы вкачестве лицензионных программных обеспечений;

AutoCAD

Siemens NX

ANSYS
РАБОЧЕЕ
МЕСТО МЕХАНИЧЕСКИЙ
​СТРУКТУРНЫЙ

Геометрический дизайн изделий и деталей, изготовленные с помощью этих программ, предварительно проверяются с помощью блока анализа НИОКР в программном обеспечении ANSYS.

Таким образом, до производства продукт определяется в компьютерной среде. Формы изделий, разработанные и проверенные в компьютерной среде, изготавливаются в цехе исследований и разработок площадью 472 м2, а первые образцы изготавливаются в производственных помещениях. Важные испытания, такие как испытания на устойчивость и долговечность, измерения крутящего момента, измерения силы изделий, выполняются испытательным отделом НИОКР в лаборатории. После того, как завершаются стадии проектирования, прототипа и необходимых испытаний в компании, продукт наконец испытывается на транспортном средстве в реальных дорожных условиях и процесс завершается проверкой перед массовым производством.

В помещении испытаний НИОКР имеются такие испытательные устройства,как устройство для проверки продолжительности работы крышки,устройство для проверки продолжительности работы подшипника,измеритель крутящего момента гистерезиса, динамометр сцепления,двухкомпонентный измеритель крутящего момента маховика, измерительпродолжительности работы гидравлического пневматического подшипника,испытатель на разрыв и т.д., также испытательные средства будут и впредьпостоянно развиваться путём исследования и разработки новыхиспытательных устройств, которые будут отвечать ожиданиям клиентов ивносить вклад в деятельность по НИОКР.